Przegląd Wojsk Lotniczych i WOPK nr 07-08/1981
Technika i eksploatacja
Kpt. mgr inż. ZBIGNIEW PRZĘZAK
Zastosowanie objętościowej przekładni hydrostatycznej do napędu wyrzutni rakiet przeciwlotniczych
Przekładnia hydrauliczna
Pod pojęciem przekładni hydraulicznej rozumiemy urządzenie służące do
przekazania (za pomocą cieczy) energii na wejściu na energię ruchu
na wyjściu układu z jednoczesnym wykonaniem funkcji regulacji
prędkości i kierunku obrotu lub posuwu ogniwa wyjściowego.
|
Rys.1. Schemat działania pompy tłokowo-osiowej o zmiennej wydajności: 1
— tłoki; 2 — cylindry; 3 — krążek napędowy; 4 — wałek napędowy; x — skok tłoków; D — średnica
rozmieszczenia przegubów tłoków na krążku napędowym; a — kąt pochylenia wałka napędowego; d — średnica
cylindrów
|
Pod względem kinematycznym rozróżniamy następujące przekładnie
hydrauliczne (hydrostatyczne):
-
ruchu obrotowym, w 'której element wyjściowy wykonuje
ruch obrotowy, a w charakterze silnika hydraulicznego stosowany
jest silnik hydrostatyczny;
- o ruchu prostoliniowym, w której element wyjściowy wykonuje
ruch prostoliniowy (posuwisto-zwrotny), a w charakterze
silnika hydraulicznego używa się cylinder siłowy;
- o ruchu wahadłowym, w której element wyjściowy wykonuje ruch
obrotowy o kąt mniejszy od 360°, a w charakterze silnika
hydraulicznego używa się cylinder hydrauliczny z
tłokiem wahliwym.
Pod względem sposobu regulacji przekładnie hydrauliczne mogą być z
regulacją przez dławienie (tzn. regulacja odbywa się przez zmianę
przekroju dławika, który jest umieszczony w linii
hydraulicznej) lub z regulacją objętościową (tzn. regulacja odbywa
się za pomocą zmiany objętości roboczej pompy lub silnika
hydraulicznego albo obu razem).
Schemat ideowy i zasada pracy objętościowej przekładni hydraulicznej
W objętościowych przekładniach hydrostatycznych mają zastosowanie
pompy tłokowo-osiowe z korpusem obrotowym (rys. 1). Mają one
cylindry ustawione równolegle. Oznaczają się małymi wymiarami
w porównaniu z pompami innych rodzajów. Tłoki wykonują
ruch przestrzenny, składający się z ruchu względem cylindra, który
z kolei obraca się wraz z korpusem dookoła osi „Z-Z".
Wskutek obrotu wałka napędowego z krążkiem napędowym o kąt 180°,
przy równoczesnym obrocie (o ten sam kąt) korpusu
zawierającego cylindry, tłok wykona skok „x". Podczas
tego suwu cylinder jest połączony z komorą ssania. W czasie dalszego
obrotu o kąt 180° tłok wykonuje skok „x" w kierunku
przeciwnym i tłoczy zassaną poprzednio ciecz roboczą do instalacji.
Wydajność Qp pompy o „z" cylindrach, na
jednostkę czasu wynosi:
Qp
=πd2 znx/240 [m3/s]
gdzie:
n — liczba obrotów
x = D sinα
Ponieważ d, z, n i D są parametrami stałymi pompy, to Qp można
przedstawić w postaci:
Qp
= Kpx [m3/s]
gdzie:
Kp=πd2zn/240 [ m3/s]
jest współczynnikiem wzmocnienia pompy.
Objętościowa przekładnia hydrostatyczna (rys. 2) pracuje w obiegu zamkniętym na
dwa kierunki obrotu z uzupełnieniem cieczy roboczej w linii ssania
pompy głównej.
Pompa tłokowo-osiowa zmiennej wydajności, poprzez sprzęgło i przekładnię
zębatą napędzana jest od silnika elektrycznego. Kierunek obrotu
pompy jest stały, natomiast kierunek tłoczenia i wydatek cieczy
roboczej zależy od kąta pochylenia wałka napędowego pompy. Pompa
tłokowo-osiowa podaje ciecz roboczą do silnika hydraulicznego.
Wielkość i kierunek obrotu na wale silnika hydraulicznego zależna
jest od wydatku i kierunku tłoczenia pompy tłokowo-osiowej. Wzrost
ciśnienia w linii tłoczenia ograniczają zawory zwrotne i zawór
przelewowy. Ciśnienie tłoczenia pompy zębatej, uzupełniającej
przecieki w układzie zamkniętym przekładni ograniczone jest zaworem
podporowym. Należy nadmienić, że ze względu na małe gabaryty
podzespołów przekładni - pompy, zawory i silnik hydrauliczny
można umieścić w zbiorniku cieczy roboczej, stanowiącym jednocześnie
korpus przekładni.
|
Rys.2.Schemat ideowy objętościowej przekładni hydrostatycznej: 1 -
silnik elektryczny; 2 - pompa tłokowo-osiowa zmiennej wydajności; 3
- pomocnicza pompa zębata; 4 - zawory zwrotne; 5 - zawór
przelewowy; 6 - silnik hydrauliczny; 7- filtr cieczy roboczej; 8 -
zawór podporowy; 9 - zbiornik cieczy roboczej.
|
W fazie projektowania objętościowej przekładni hydrostatycznej
niezbędna jest, w oparciu o dane wyjściowe projektu, analiza
charakterystyk dynamicznych i statycznych. Podstawą analizy
charakterystyk dynamicznych jest transmitancja przyjętego na rys. 2
schematu ideowego przekładni, którą określamy na podstawie
bilansu przepływu cieczy roboczej w układzie. Dokładną analizę tych
problemów znajdą zainteresowani w pracy Andrzeja Pizonia -
Elementy i układy hydrauliczne w automatyce.
Czynniki określające celowość zastosowania objętościowej przekładni
hydrostatycznej jako napędu wyrzutni rakiet przeciwlotniczych
Zastosowanie do napędu wyrzutni rakiet przeciwlotniczych objętościowej przekładni
hydrostatycznej gwarantuje uzyskanie:
- płynnej regulacji prędkości obrotowej na wyjściu przekładni w całym
zakresie prędkości roboczych, przy zachowaniu stałego momentu na
wale silnika hydraulicznego lub stałej siły;
- bardzo szybkiej zmiany kierunku ruchu na przeciwny oraz minimalny czas
rozbiegu i hamowania (stosunek momentu obrotowego do momentu
bezwładności elementów ruchomych przekładni jest
kilkakrotnie wyższy niż dla napędów elektrycznych);
- ruchu obrotowego bez stosowania dodatkowych mechanizmów i
przekładni (w napędach elektrycznych istnieje konieczność
stosowania przekładni ciężkich, o dużym przełożeniu
dochodzących do kilku a nawet kilku tysięcy).
Dalsze czynniki przemawiające za zastosowaniem przekładni
hydrostatycznej:
- przekładnie hydrostatyczne mogą pracować bez przerw przez dłuższy okres czasu,
podczas gdy przekładnie elektryczne są najczęściej przewidywane na
pracę krótkotrwałą;
- sprawność nowoczesnych pomp hydra ulicznych w zakresie stosowanych
obecnie mocy, przewyższa sprawność prądnic prądu stałego;
- objętość pomp hydraulicznych wynosi 12—13% objętości prądnic
prądu stałego o równoważnej mocy;
- ciężar ogólny instalacji hydraulicznej maleje ze wzrostem
ciśnienia roboczego przy tej samej mocy. -Przy tej samej mocy
prądnice prądu stałego są około 6—10 razy cięższe od pomp
hydraulicznych;
- istotne znaczenie ma przestrzeń zajmowana przez układy hydrauliczne i
łatwość ich zabudowy, ze względu na mały ciężar i zajmowaną
objętość;
- proste zabezpieczenie przed przeciążeniem;
- odporność układu hydraulicznego na impuls elektromagnetyczny powstający przy
wybuchu jądrowym;
- łatwość zdalnego, jak i ręcznego, bezpośredniego sterowania;
- podzespoły hydrauliczne produkowane są w szerokim asortymencie w
kraju, co
stanowi o czynniku antyimportowym;
- łatwa i prosta obsługa nie wymagająca wysokich kwalifikacji operatorów.
BIBLIOGRAFIA:
Głębicki K.: Wyposażenie
samolotów cz. 2. Wyd. 2 PWN Łódź
1958.
Pizoń A.: Elementy i układy hydrauliczne w automatyce. Skrypt uczelniany AGH 1967.
|